Инновации. Технологии. Лидерство.

Газостабилизирующие модули

В последние годы в нефтедобывающей промышленности появилась тенденция к осложнению условий эксплуатации скважин. Это связано с вступлением основных месторождений в позднюю стадию эксплуатации и переходом нефтяных компаний на большую глубину добычи нефти в скважинах. Все это приводит к росту температуры внутри скважины, механических примесей в откачиваемой жидкости и свободного газа на приеме погружной установки.

Для обеспечения устойчивой работы погружного центробежного насоса при откачивании нефти с высоким содержанием газа, компания «Борец» предлагает газостабилизирующие модули: фазопреобразователи, газосепаратор, диспергатор и газосепаратор-диспергатор.

 

 

Фазопреобразователи

 

Обеспечивают стабильную работу погружных электроцентробежных насосов в условиях содержания свободного газа в откачиваемой жидкости до 75%.

Работа фазопреобразователя заключается в диспергации газожидкостного потока и сжатии свободного газа. Это достигается или благодаря использованию только ступеней специальной конструкции, или за счет использования ступеней специальной конструкции вместе с диспергирующим узлом.
В более сложных условиях эксплуатации фазопреобразователь может быть установлен над газосепаратором.

Рабочие органы фазопреобазователей изготавливаются из «Нирезист» или порошковых материалов.

 

Характеристики фазопреобразователей МНФБ и Vapro>>>

 

ЭЦН компании «Борец» в комплекте с фазопреобразователями могут быть так же использованы:

 

  • для водопонижения в целях повышения добычи, 
  • в газовых скважинах с высоким содержанием воды,
  • для осушения угольного пласта для добычи метана.

 

Газосепаратор МНГ, Rotary и Vortex

 

Обеспечивает стабильную работу погружного насоса при максимально допустимом содержании свободного газа на входе в газосепаратор – 55%.
Для дополнительного повышения эффективности сепарации газа, применяется газосепаратор сдвоенной конструкции, имеющей два каскада сепарации. Максимальное допустимое содержания свободного газа на приеме составляет 68% по объёму. При попадании пластовой жидкости на лопатки сепаратора, она разделяется на жидкость и газ. Дегазированная жидкость направляется в насос, а отсепарированный газ – в межтрубное пространство скважины.

 

 

Диспергатор МНД

 

Максимально допустимое содержание свободного газа на входе – 55% по объёму.
В диспергирующей камере происходит измельчение газовых пузырьков в пластовой жидкости и превращение ее в однородную суспензию, которая подается в насос. В зависимости от конструкции, диспергатор может устанавливаться вместо входного модуля насоса, после него или после газосепаратора.

 

Характеристики газосепарирующих узлов МНГ, МНД, МНГД и газосепараторов Rotary и Vortex>>>

 

 

Газосепаратор-Диспергатор МНГД

 

Представляет собой комбинацию газосепаратора и диспергатора, выполненных на едином валу. Совместное применение газосепаратора и диспергатора обеспечивает стабильную работу электроцентробежного насоса при максимальном допустимом содержании свободного газа на входе – 68% по объему.
Пластовая жидкость попадает в сепарационную камеру, где происходит разделение ее на жидкость и газ. Газ отводится в затрубное пространство. Оставшаяся газожидкостная смесь поступает сначала в диспергирующую часть устройства, а затем  в насос ввиде однородной суспензией.
Основание и защитная гильза корпуса газостабилизирующих модулей выполнены из нержавеющей стали для повышения сопротивляемости гидроабразивному износу. Радиальные подшипники выполнены из карбида вольфрама.

 

Характеристики газосепарирующих узлов МНГ, МНД, МНГД и газосепараторов Rotary и Vortex>>>

 

 

 

Быстрая навигация
О компанииПродукцияСервисПресс-центрПерсоналКонтакты
Уведомление